数控双头车床加工流程通常包括以下步骤：

　　数控双头车床加工流程通常包括以下步骤：

　　工件装夹：首先，将工件放置在机床上，并使用气压或其他方式夹紧，确保工件在加工过程中保持固定。

　　参数设置：在数控系统中输入工件的加工参数，包括加工位置、速度、进给量、转速等。

　　程序启动：启动数控系统，输入加工程序。程序会控制机床按照预定的路径和速度进行加工。

　　加工准备：确保所有工具和夹具已正确安装，并调整到适当的位置。

　　首件试车：在开始正式加工前，通常会先进行首件试车，以验证程序和设置的正确性。

　　粗加工：先进行粗加工，去除工件上的多余材料，接近需要尺寸。

　　半精加工：在粗加工后，进行半精加工，进一步减小工件尺寸，为精加工做准备。

　　精加工：最后进行精加工，达到工件所需的尺寸和表面质量。

　　检验和修正：加工完成后，对工件进行检验，确保其尺寸和表面质量符合要求。如有必要，进行修正。

　　工件卸下：加工完成后，将工件从机床上卸下，进行后续的加工或组装。

　　整个加工过程由数控系统控制，实现自动化和高精度加工。数控双头车床能够同时加工两个工件，大大提高生产效率。