数控双头车床的基本结构

　　发展到现在的数控双头车床，已经是行业内工业水准与自动化水平较高的一款设备了，如今又随着加工制造业的产业复苏，许多加工制造厂家开始进购大量的双头车床，现在在企业生产中被广泛应用。本文将从机床的基本结构、优点、应用等方面进行探讨和分析。

　　一、机床的基本结构

　　数控双头车床是由床身、底座、主轴箱、刀架、伺服电机、变频器、控制系统、润滑系统等组成。整个机床结构紧凑、稳定性好、精度高。

　　床身是数控双头车床的主体，其质量与精度直接影响着机床的加工精度和稳定性。床身采用整体铸造，重量大、稳定性好，有效地保证了机床的精度和稳定性。

　　主轴箱是机床的重要部件，通过它来实现工件的加工。主轴箱采用双头结构，两个主轴互不干扰，可以同时进行加工，提高了生产效率。刀具安装在刀架上，液压卡盘固定工件，使工件加紧，提高了加工精度。伺服电机通过变频器控制，可以根据需要调节主轴转速，达到不同的加工效果。

　　二、机床的优点

　　数控双头车床具有以下几个优点：

　　1.提高生产。数控功能可以根据工艺要求自动进行切削参数调整，减少了操作人员的工作量，同时提高了生产效率。

　　2. 加工精度高。机床采用数控技术和液压卡盘固定工件，加工精度高。

　　3. 稳定性好。机床采用整体铸造，结构紧凑，稳定性良好。

　　三、机床的应用

　　数控双头车床多用于工作件体积小，同轴度较高，直径较小而要求一次性完成的工件加工。它广泛应用于汽车、航空、医疗器械等工业制造中。

　　结语

　　目前来看数控双头车床的正面意义很大，许多厂商争向引进。这里为您推荐济南昌隆数控设备有限公司，该公司经多年发展完善，成为集设计制造与技术服务为一体的数控专机生产和销售公司。除通用数控设备外，设计制造的双头系列加工机床广泛应用于轴管壳体类两端同时加工，节省人工。