数控铣打机的铣刀有哪些不同的类型？

数控铣打机的铣刀有哪些不同的类型？对于每台机器，您都可以找到执行不同切割的不同工具集。一些更大、更工业化的机器甚至可以在工作中改变工具。不同的工具是为不同的材料设计的，为工作选择特殊的工具很重要。否则可能会对材料、工具或两者造成不必要的损坏。

让我们比较一下木材和钢材：如果您选择过于坚固的钢制工具来切割木材，您可能会丢失工件。同时，如果你用木头工具做钢，你肯定会破坏工具和机器。如前所述，基本的工具是铣刀，它类似于钻头，但其齿旨在以除钻孔以外的方式去除材料。刀具的形状和尺寸以及齿的方向和间距可能会有所不同。

铣削刀具是通常在铣床或加工中心中用于执行铣削操作的切削刀具。它们通过在机器内的运动或直接从刀具的形状去除材料。铣刀有多种形状和尺寸。还可以选择涂层、前角和切削面数量。

槽/齿：铣刀的槽是沿着刀具向上运行的深螺旋槽，而沿着槽边缘的锋利刀片被称为齿。齿切割材料，这种材料的切屑通过刀具的旋转被拉上凹槽。每个槽几乎总是有一个齿，但有些刀具每个槽有两个齿。通常，长笛和牙齿这两个词可以互换使用。铣刀可能有一个到多个齿，常见的是2、3和4。通常，刀具的齿数越多，它去除材料的速度就越快。因此，4齿刀具去除材料的速度是2齿刀具的两倍。

螺旋角：铣刀的凹槽几乎总是螺旋形的。如果凹槽是直的，整个齿会立即冲击材料，引起振动并降低精度和表面质量。将凹槽设置成一定角度可使齿逐渐进入材料，从而减少振动。通常，精加工刀具具有更高的前角（更紧的螺旋线）以提供更好的精加工。

中心铣刀：有些铣刀可以钻透材料直降（跳水），而有些则不能。这是因为有些刀具的齿没有完全到达端面的中心。但是，这些刀具可以以45度左右的角度向下切割。

粗加工或精加工：不同类型的刀具可用于切削大量材料，留下较差的表面光洁度（粗加工），或去除少量材料，但留下良好的表面光洁度（精加工）。粗加工刀具可能具有锯齿，用于将材料碎片破碎成更小的碎片。这些牙齿留下粗糙的表面。精加工刀具可能有大量（4个或更多）齿，用于仔细去除材料。然而，大量的排屑槽几乎没有留下有效去除切屑的空间，因此它们不太适合去除大量材料。

涂层：正确的刀具涂层可以通过提高切削速度和刀具寿命以及改善表面光洁度对切削过程产生重大影响。聚晶金刚石(PCD)是一种非常坚硬的涂层，用于必须承受高磨损的刀具。PCD涂层刀具的使用寿命可能比未涂层刀具长100倍。但是，涂层不能在高于600摄氏度的温度下使用，也不能用于黑色金属。用于加工铝的工具有时会涂上钛涂层。铝是一种相对粘性的金属，可以将自身焊接到工具的齿上，使它们看起来很钝。然而，它往往不会粘在钛上，这使得该工具可以在铝中使用更长时间。

刀柄：刀柄是工具的圆柱形（无凹槽）部分，用于将其固定和定位在刀架中。刀柄可能是不错的圆形，并通过摩擦固定，或者它可能有一个WeldonFlat，其中一个固定螺钉，也称为平头螺钉，可以在不使工具滑动的情况下接触以增加扭矩。该直径可以与刀具切削部分的直径不同，以便它可以由标准刀具夹固定。