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主轴对数控机床的重要性

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-11-04 17:55:13 浏览次数:0

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  数控车床主轴零件不仅在精加工过程中需要满足高清晰度的要求,而且在粗加工过程中还要具备切割能力。同时,数控机床主轴部件应具有较高的动、静刚度和抗热变形的能力。下面介绍数控车床对主轴的要求:

  1、足够高的刚度:数控车床在运行过程中通常采用高速切削,这就要求主轴总成具有较高的刚度,否则主轴在外力作用下会产生较大的弹性变形,从而引起振动和震动。它影响加工零件的精度和表面粗糙度。

  2、反转精度高:与数控机床主轴部件相同的旋转精度,是指无负载时,在主轴前端的工件、固定装置或刀具的定位面上用百分表测得的径向跳动、低速和轴向跳动。其高度直接影响到加工零件的几何精度和表面质量。因此,数控车床主轴零件的反转精度较高。

  3、良好的抗震能力:数控车床主轴部件的抗震能力是指主轴部件在数控加工过程中抵抗振动并保持平衡运转的能力。如果数控车床振动,会影响工件的表面质量、刀具的耐用性和主轴轴承的寿命,还会产生噪声,影响工作环境。

  4、热稳定性强:主轴总成热稳定性是指主轴总成抵抗热引起的形状和位置变化的能力。数控车床在运行过程中,由于摩擦、搅油等原因会产生热量,导致主轴部件温度不平衡,从而导致主轴部件温度不平衡,变形时影响主轴部件的形状和方向,进而影响加工精度。

  5、长期精度耐久性:主轴总成精度耐久性是指主轴长期保持原有制造精度的能力。数控车床很贵。为了加快数控车床的投资回报率,数控车床开工率较高。同时希望延长使用寿命,减少维修次数,这就要求数控机床主轴部件具有良好的精度耐久性。

  6、定位可靠准确:数控机床主轴部件的结构应保证可靠的径向定位精度和轴向定位精度,以保证工件或刀具夹紧牢固、定位准确,将夹紧误差和定位误差降低到加工质量。


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