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双头数控车床与刀架间的两种应用形式

文章作者:昌隆数控 发布时间:2021-07-31 11:02:28 浏览次数:0

  刀架机构直接影响双头数控车床的切削性能和切削效率。因此,机床底座的设计和效率的高低直接影响产品的加工时间和质量,夸张一点说,会影响制造业的良性发展。


双头数控车床


  一、车刀在前、刀架在后的应用形式

  1、粗车毛坯表面,先从较硬的尾座一端进刀,机床找到一段相同直径、标准形状和位置的圆柱面后,将铸铁刀架圆柱面逐渐软化,接触表面并锁紧,在车刀和支撑爪的支撑下支撑,切割和打开支撑面的切削方法运行平稳,形成更好的外表面。

  2、当工件外表面质量因离心力、振动或车刀或支撑爪磨损而变差时,可用少量白刀和大刀进行多差切削。

  车刀在刀架前后的操作是细杆车削的基本操作形式,通过加工形成的工件外表面是后加工的基准面和支撑面,具有决定性的作用。对工件的加工质量产生影响。

  二、刀架在前、车刀在后是将跟刀架支承爪支承在已加工的工件外径上,采用车刀紧跟其后的应用形式

  1、当粗车加工形成的外圆的形状和定位精度,如圆度、同心度、圆柱度等较好时,刀架的支撑爪可用硬度更高的耐磨材料代替,外圆从支撑面上去除车刀在支撑爪的引导下对外圆进行半精加工和精加工。

  2、当工件直径成正比锥度时,车刀或支撑爪会严重磨损。此时,在车刀、支撑爪、切削量不变等原有切削条件下,从动刀架的支撑爪可以支撑在带锥度的工件外圆上,后续切削方法车刀可以使用从动刀架的支撑面的直径为和车刀的刀袋体积增加。

  双头数控车床与刀架之间有两种应用形式,每种形式的生产效率不同,对加工件的质量影响也不同。需要根据生产车间的具体要求,调整合适的形式。

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