双头数控车床的使用技巧：关于工作人员、维修工作及故障处理

　　双头数控车床如何使用?本文章，主要从车床的使用者应具备什么技能，出现问题维修前应做什么准备、如何现场进行故障诊断以及故障如何排除四方面来介绍。

　　一、双头数控车床维修技师需具备的条件：

　　首先是责任心强，职业道德好;其次，确保他们对计算机技术、互联网技术、模拟数字电路技术、电机自动控制等方面有广泛的知识和理解。拖动技术、现代数控机床检测技术和加工技术，还要具备较强的外语应用水平;再次，正式上岗前进行专业的技术培训，充分了解相关数控驱动技术、PLC技术原理以及数控编程技术和编程语言;最后就是需要掌握各种测试仪器，量规和各种工具。

　　二、做好维修准备：

　　现场维修包括诊断数控机床(主要是数控零件)的故障，发现有缺陷的零件并更换相应的正常备件，以恢复机床的正常运行。这个过程的关键是诊断——即检测外围系统或电路，确定是否有故障，并定位故障的确切位置到故障位置。从整机的定位到配线架，在某些场合甚至到元器件，这是所有维护工作的主要部分。

　　三、现场故障诊断：

　　首先进行初步诊断。当故障现场数据比较完整时，可以通过数据分析判断故障位置，也可以结合故障现象采用接口信号法进行初步故障诊断，然后根据具体情况进行判断。故障后，可对各部分进行一一检查，进行故障初诊。在实际的故障诊断过程中，有时只能采用一种方法进行故障诊断，有时需要综合应用多种检测方法进行故障诊断。各种故障点的诊断和识别主要取决于故障设备的运行特性和结构故障的深度。

　　其次报警处理。主要有两种类型：一种是系统故障报警处理。当数控机床系统发生故障时，显示屏或操作面板上会出现相应的报警信号，维修人员可结合操作手册对故障进行处理和排除。这种报警形态由于信号设置单一，严格准确，维修人员可以结合不同的信号进行具体操作的处理。二是双头数控车床报警信息的处理和操作。在数控机床的生产过程中，应用PLC控制的程度，将一些可能反映机床界面电气控制的故障或操作信息以特定的信号显示出来，并通过特定的按钮，给出更详细的故障排除说明。这种报警处理一方面可以使用报警手册进行处理，另一方面也可以结合PLC程序检查相应的信号，最后诊断故障;

　　结束后，误报故障处理。当系统的PLC不能工作、系统已停机、或系统无报警但工作不正常时，需要根据发生前后的系统状态信息进行分析并做出正确判断。

　　四、故障排除方法：

　　首先，初始化重启方法。一般情况下，瞬时故障引起的系统告警可以通过复位硬件或启动系统电源来清除。如果初次重启后故障依旧，则需要对硬件进行测试诊断;

　　第二，参数和程序需要改变。系统的运行参数是确定系统运行能力的主要标准。如果参数设置有误，部分功能将无法正常启动。同时，有时由于程序错误，会导致关机失败。为此，您可以使用系统的快速搜索功能，检查故障原因，重新设置调整方法。在故障排除和维护过程中，调整是最简单的，最常用的故障排除方法是通过调整电位器来解决系统故障。最好的调整方法是调整伺服驱动系统和系统的驱动系统。动态机械系统执行最适合的综合拟合方法。它主要采用多行记录仪分别观察速度指令和反馈，并调整速度调节器的比例系数和积分时间，使伺服系统达到具有高动态响应特性且不振荡的良好工作状态。

　　最后，更换法。将有缺陷的设备更换为好的设备，然后对其进行初始化，以确保机床能够正常工作。

　　掌握双头数控车床的使用技巧，便可以延长其使用寿命。聘用具备一定基础的工作人员，出现问题时及时检查各部件，寻找故障位置，多次调整后如还不能恢复正常运作，就需要更换机器零件。