关于全自动数控车床的那些小问题

　　全自动数控车床中心钻是用于孔加工的预制精密定位，可引导麻花钻执行孔加工以减少误差。用于在轴端面和其他零件上加工中心孔。

　　常见的中心孔是A型和B型。A型中心孔只有60锥孔。除了B型中心孔中的60圆锥孔外，在外端还有一个120圆锥，也称为保护圆锥，用于保护60圆锥的外边缘免受被损坏。 A型和B型中心孔在带有相应中心孔的车床或专用机床上加工。

　　关键就在这里：中心穿孔的原因是什么?

　　1.自动数控车床的工件末端有一个凸头。

　　在加工端面时，车刀的中心不对齐，或者高或低，导致端面中心的突出头较小。当中心钻头进入端面时，型芯的顶端位于凸头上，如果中心钻头稍微偏离，则中心钻头将断裂。

　　2.中心钻头的中心偏离工件的中心。

　　该原因主要是由于车床尾架的中心与主轴的中心之间的不一致。如果工件不是同心的，则中心孔会偏心，这很容易使中心孔破裂。

　　3.无润滑剂

　　在中心孔上钻孔时，将不会添加润滑液，从而使切屑不能很好地排入中心孔，从而堵塞中心孔并造成断裂。因此，在钻中心孔时，需要添加少量的油性或水基润滑液，不仅可以平滑地去除切屑，而且可以增加中心孔的光滑度。

　　4.切削参数选择错误

　　切削参数选择不当也会导致中心钻头断裂。通常，通过转动尾轴来手动进给中心孔。因为用手旋转图纸会更快，所以进给速度快，不均匀，如果不及时卸载，它很容易被挤压和折断。

　　5.全自动数控车床中心钻的质量问题

　　加工时，需要选择高质量的中心钻，不仅可以使加工后的产品美观，而且可以大大提高生产效率。

　　一般来说，全自动数控车床中心钻断裂的原因有很多。同样重要的是，您在工作时要注意专心，不受外界的影响。