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钻孔是非常常见的加工工艺。一种估计是,去除的所有金属切削材料中有75%来自钻孔作业。切屑必须通过排屑槽排出到刀具外部。前沿嵌入工件内,冷却困难。切割区域可以被淹没,可以应用冷却剂喷雾,或者可以通过钻头轴输送冷却剂。
钻孔特性
将其与其他动力金属切削操作区分开来的钻孔特点是:
切屑必须从切削产生的孔中排出。
当切屑较大和/或连续时,切屑退出会导致问题。
钻头可以在入口处和深孔中游动。
对于大型工件上的深孔,可能需要通过钻轴将冷却液输送到切削前端。
在动力金属切削过程中,在钻床上钻孔非常有可能由非机械师执行。
钻床工作区
由于切削力可能非常大,工件由C形夹固定到位。在钻孔过程中用手握住工件是很危险的,因为切削力会不可预测地变得非常大并将零件拧开。木材通常用于零件下方,以便钻头可以在不损坏工作台的情况下过冲。工作台还有用于钻孔超调和减轻重量的孔。使用三爪卡盘是因为三个点确定了二维圆。四爪卡盘很少见,因为不需要偏移钻头。
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