基本的数控双头车床加工包括哪些步骤？

基本的数控双头车床加工包括哪些步骤？从利用打孔磁带卡的数控（NC）加工过程发展而来，数控加工是一个制造过程，它利用计算机控制来操作和操纵机器和切割工具，将库存材料（如金属、塑料、木材、泡沫、复合材料等）塑造成定制零件和设计。

虽然数控加工过程提供了各种能力和操作，但其基本原则在所有这些过程中基本保持不变。基本的数控加工过程包括以下几个阶段：

1. 设计CAD模型

2. 将CAD文件转换为数控程序

3. 准备好数控机床

4. 执行加工操作

数控加工过程始于内部或由CAD/CAM设计服务公司创建一个二维矢量或三维实体零件CAD设计。计算机辅助设计（CAD）软件允许设计师和制造商制作其零件和产品的模型或效果图以及必要的技术规格，如尺寸和几何形状，以生产该零件或产品。

数控加工零件的设计受到数控机床和工具的能力（或能力）的限制。例如，大多数数控机床工具是圆柱形的，因此，通过数控加工过程可能的零件几何形状是有限的，因为工具会产生弯曲的角部。此外，被加工材料的特性、工具设计和机床的夹持能力进一步限制了设计的可能性，如零件厚度、零件尺寸、内部空腔和特征的包含和复杂性。

一旦CAD设计完成，设计者将其导出为CNC兼容的文件格式，如STEP或IGES。