数控滚压校直机加工过程有很多细节问题

数控滚压校直机加工过程有很多细节问题，当应用要求数控滚压校直机在广泛的材料厚度和宽度范围内有效工作时，机器通常为工作辊配备“支撑”辊。根据材料和机器的至大宽度，支撑辊可以放置在工作辊宽度上的一个、两个或三个位置。支撑滚轮组件通常由安装在重型焊件上的精密凸轮从动件组成，并由千斤顶或螺钉等精密调节机构支撑。支撑辊的正确放置可以至大限度地减少工作辊的应力和潜在的偏转。

数控滚压校直机规格中的一个常见错误是要求数控滚压校直机能够处理较宽的材料，而没有考虑较窄的材料对机器的影响。较窄材料的横截面和强度明显小于较宽材料，但矫直辊在运行较窄材料时有可能经历较大量的偏转。力和应力现在集中在滚子的中心。该区域距离支撑滚子的端轴颈和轴承非常远。单排支撑辊的放置使机器能够有效地矫直较窄的材料。

操作数控滚压校直机所需的功率通常是数控滚压校直机的一个误解部分。显然，至大材料厚度和材料宽度是确定功率要求的基础。还有许多其他因素，其中一些并不那么明显。材料的至大屈服强度将被定义。大多数数控滚压校直机根据其加工低碳钢的能力进行评级，屈服强度低于 35 吨/平方厘米。具有较高屈服强度的材料需要更大的力量来拉直到可接受的平整度水平。工作辊直径和中心距间距的组合可以非常大地影响功率需求。如果两台数控滚压校直机都具有相同直径的工作辊，并且第一台机器的中心距比第二台机器的中心距小。