如何按照诊断原则给数控双头车床进行故障诊断?

　　数控双头车床是一种高精度、高柔性、高速的自动化机床。它降低了数控机床的故障率，缩短了维修时间。它们对于提高机床的利用率非常重要。由于数控双头车床的工作安全性和可靠性将直接影响到生产单位的盈利能力，因此按照诊断原则给数控双头车床进行故障诊断时非常重要的一项工作。

　　一、故障诊断的原则

　　故障诊断是排除数控双头车床故障的一个非常重要的阶段。进行故障排除时应遵循以下原则。

　　1. 先外后内

　　现代数控机床的故障率越来越低，大多数故障都不是系统本身造成的。维修人员应由外到内一一排查，尽量避免随意开箱拆装，否则会扩大故障，使机床失去精度和性能。

　　2. 先主电机，后电机

　　一般来说，主机故障较容易检测，但电气和数控系统故障较难诊断。从实际经验来看，数控机床的故障很大一部分是由于上位机故障造成的。因此，在排除故障之前，要先排除机械故障，这往往事半功倍。

　　3.先静态后动态

　　当车床在停机状态下处于静止状态时，通过了解、观察、测试和分析，可以确认机器在通电后不会上电，不会造成故障的扩大或事故的发生。在工作状态下，进行动态观察、检查和试验，以发现故障。但是，如果上电后可能发生破坏性故障，则要在上电前消除危险。

　　4. 先简单后复杂

　　当多个故障交织在一起时，要先解决容易的问题，再解决较难的问题。一旦解决了简单的问题，困难的问题就变得容易了。

　　二、主机故障的诊断

　　1.实用诊断技术

　　这种诊断是由维修人员通过自己的感觉器官和经验来诊断数控机床的故障。实际诊断技术的诊断过程因故障类型而异，不同的方法没有优先级，可以交错或同时进行，需要综合分析才能获得更好的结果。实用的诊断技术不需要复杂昂贵的仪器，可以随时随地诊断，快速、方便、准确度高，特别适用于机床的初步诊断。

　　2. 现代诊断技术

　　这种诊断利用诊断设备和数据处理来测量机床机构的某些特征参数，如振动、噪声和温度，并将测量值与规定的正常值进行比较，以确定机械装置的运行状态是否正常，以预测和预测机械装置的运行状态，并进一步定性和定量地分析机械装置故障的原因、位置和严重程度。利用现代诊断技术，可以在机械装置故障的早期及时发现和维修有缺陷的零件，避免机械零件的进一步损坏，现代诊断技术不断得到推广和应用。

　　数控双头车床是综合分析且一定要按照诊断原则给数控双头车床进行故障诊断的。每进行一次维修，都要建立详细的设备档案，记录故障发生的时间和现象，以及故障分析、诊断和排除的方法。如有问题，也要详细记录，以便不仅是每一个故障都有依据，能够检验和积累维修经验，为日后的故障维修奠定良好的基础。