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关于滚压校直机的知识分析

文章作者:zhuobo 发布时间:2021-04-29 17:40:49 浏览次数:0

  滚压校直机是常见的校直机类型。具有体积小,设计结构合理,移动方便,液压传动等特点。这台机器在矿工中得到了广泛的使用,它可以去除那些弯曲的圆柱。钢型材,梁等的矫直和修补生产矿山和工业中通常使用的材料都是地下的。弯曲和变形的材料在运输到底部之前先进行运输和矫正。这既费时又费力。矿山的操作要求是安全放重要位置,滚压校直机电气部件上使用了防爆装置,并且机器本身很小,因此可以很容易地运输到地下进行直接操作,因此效率将大大提高。可以看出,滚压校直机是煤矿修理厂必不可少的机器,它还可以制作一些不规则的U形工字钢,这是一个很好的帮助。

滚压校直机

  滚压校直机的出现改善了这种情况。它可实现自动装卸,自动夹紧,自动旋转测量,自动矫直和自动裂缝检测。与手动压力机相比,敲打和矫直的类型得到了很大的改善,同时,它可以节省大量的人工成本,并减轻工人的劳动强度。但是,就设备成本而言,滚压校直机是手动校直机的2至10倍,这是当今仍然存在的原因之一。可以说,矫直工艺是一种古老的方法,而滚压校直机是在汽车工业发展的基础上开发的一种新产品。

  当操作员将工件放置在滚压校直机工作台上的定位支撑位置并按下自动启动按钮时,校直机进入自动矫直循环过程:首先,圆柱体执行线性运动以驱动两个方向上的旋转中心向前(如果将工件放置在外圆中,则圆柱体将执行线性运动以驱动两侧的摩擦轮掉落),夹紧并放置工件的测量基准;同时,伺服调速电机带动减速器旋转,带动工件和脉冲编码器旋转。恒定接触式测量装置检测工件被测点的表面波动(TIR值),差动变压器位移传感器具有较小的信号放大率,将同时检测数据,并将编码器脉冲收集的相位数据传输到计算机数据中采集系统和计算机,根据工件的弯曲情况,通过测控系统处理后的数据进行检测,以提供矫直校正控制参数,然后由PLC控制伺服调速电机驱动中心旋转(或摩擦轮)以大程度地弯曲工件的点的方向垂直向上,液压缸执行线性运动以驱动压头并向下压工件,从而完成一个平滑的周期。新的测量之后,如果工件的平直度符合要求,则校直机将完成矫直循环并发出声音和视觉警报信号。如果尚未评估平直度,请继续执行上述矫直循环过程。

  滚压校直机的复杂而有序的动作是在程序控制下执行的。 PLC和计算机处理系统相互通信,并协调和控制每个运行组件,以有序地执行夹紧,测量,校直位置选择和压力实现校正。


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