当您使用双螺杆机时，您需要了解故障排除方法

　　当您使用双螺杆机时，您需要了解故障排除方法。那么如何快速排除双螺杆机故障呢?双螺杆机的组成是什么?今天昌隆数控就给小伙伴们详细介绍如下。如何快速排除双主轴行走机故障：

　　1、加工后工件尺寸准确，但表面光洁度差。

　　原因初步分析：刀具是否损坏; CNC车床是否有共振，定位是否有问题;如果机器有拖拽现象;加工技术等。

　　解决方法：重新锐化或选择更好的工具重新校准;调整水平，放置底座并轻轻固定;造成机械拖拽的原因是小车导轨磨损严重，螺纹球磨损或松动，需要对机床进行保养。下班后清洁电缆并及时添加润滑油以减少摩擦;为工件加工选择合适的冷却液，如果能满足其他工艺的加工要求，尽量选择较高的主轴转速。

　　2、工件加工后的锥头及尺寸现象

　　原因初步分析：如果机器水平放置;主轴刚度差，刀具选择，刀具过大，尾座顶针与主轴不同心。

　　解决方法：先调整机床的水平，然后放稳固的底座，固定机床以提高其韧性;选择合理的工艺和合适的切削进给，避免刀具被迫交给刀具;调整尾座。

　　3、导通相灯正常，但加工工件尺寸时大时小

　　原因初步分析：数控车床车架长期高速运转，造成丝杠、轴承磨损;刀架重复定位精度在长期使用过程中存在偏差;小车每次都能准确返回加工起点，但工件尺寸不断变化。这种现象一般是主轴造成的，主轴高速旋转造成轴承磨损明显，导致加工尺寸发生变化。

　　解决方法：用千分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑固定循环程序，检查小车重复定位精度，调整丝杠间隙，更换轴承;用千分表检查刀架的重复定位精度，调整机器或更换刀架;用千分表检查工件是否准确返回程序起始点，如有可能，修理主轴并更换轴承。