数控双头车床坐标系是怎样确定的?我们沿着每个轴控制CNC机器,将一块材料转换成成品。虽然很难使用相对术语来描述轴,但基于每个轴,您通常会从面对机器的操作员的角度获得以下运动:
X轴允许“向左”和“向右”移动
Y轴允许“向前”和“向后”移动
Z轴允许“向上”和“向下”移动
数控双头车床坐标系的确定方法步骤如下:
(1)Z坐标
Z坐标的运动方向是由传递切削动力的主轴所决定的,即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标,Z坐标的正向为刀具离开工件的方向。
如果机床上有几个主轴,则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向;如果主轴能够摆动,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向;如果机床无主轴,则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。
(2)X坐标
X坐标平行于工件的装夹平面,一般在水平面内。确定X轴的方向时,要考虑两种情况:
1)如果工件做旋转运动,则刀具离开工件的方向为X坐标的正方向。
2)如果刀具做旋转运动,则分为两种情况:Z坐标水平时,观察者沿刀具主轴向工件看时,+X运动方向指向右方;Z坐标垂直时,观察者面对刀具主轴向立柱看时,+X运动方向指向右方。
(3)Y坐标
在确定X、Z坐标的正方向后,可以用根据X和Z坐标的方向,按照右手直角坐标系来确定Y坐标的方向。
把所有这些放在一起,你就有了一台CNC机器,它可以在XY平面上切割工件的各个侧面,并沿Z轴切割不同深度。无论是铣床、路由器还是激光,它们都使用这种基本的运动系统。
CNC沿坐标系的移动始终基于刀具的移动方式,而不是工作台。例如,增加X坐标值会使工作台向左移动,但从工具的角度来看,它是沿着工件向右移动。
增加Z轴坐标将使主轴向上移动,减小它会将其向下移动到工件中。您正在切割与负Z轴坐标相对应的部分。
当这个过程发生时,CNC的所有三个轴都会向它们的机械极限移动。一旦达到极限,就会向控制器发送一个信号,该控制器记录该特定轴的起始位置。当所有三个轴都发生这种情况时,机器现在“归位”。
在引擎盖下,该过程可能因机器而异。对于某些机器,有一个物理限位开关,向控制器发出机器已达到轴限制的信号。在某些机器上,有一个完整的伺服系统,使整个过程非常流畅和精确。机器控制器通过电路板向伺服电机发送信号,伺服电机连接到每个机器轴。伺服电机旋转连接到CNC机床工作台上的滚珠丝杠,使其移动。
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