数控双头车床进给传动系统的六个设计要求

　　进给传动系统是数控机床的主要部件之一。承担数控机床各直线和旋转坐标轴的定位和进给;进给传动系统的精度将直接影响数控机床的加工精度。为此，在设计和生产过程中，我们对双头数控车床进给系统的设计提出了相关设计要求。

　　数控双头车床进给传动系统的六个设计要求

　　1. 传输精度和定位精度高;

　　2. 进给速度调节范围宽;

　　3. 响应速度快;

　　4. 无间隙传动;

　　5. 稳定性好，使用寿命长;

　　6. 易于使用和维护。

　　因此，数控机床的进给运动系统，特别是轮廓控制的进给运动系统，需要同时实现进给运动位置和运动速度的自动控制，并要求具有较高的定位精度和良好的动态响应特性。

　　在数控机床的机械传动装置中，直线进给运动主要有三个方向：横向、纵向和垂直，即x、y和Z3方向;其中，数控车床进给轴为x、Z轴，数控铣床或加工中心进给轴为x、y、z轴。无论是双头数控车床还是加工中心机床，它们在水平面上的横向进给轴和纵向进给轴的结构基本相同，主要由传动部件和支撑部件组成;垂直进给轴的安装需要考虑丝杠的自锁，以防止主轴箱由于突然断电而滑动，因此需要安装制动装置。

　　双头数控车床控制的典型进给传动系统一般由进给驱动装置、机械传动装置和检测反馈元件组成。机械传动装置是指将驱动源的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链，主要包括进给传动轴和导向元件，即导轨。数控机床导轨的功能是导向和支撑，进给轴影响机床的传动精度和定位精度;它们自身的精度、刚度和结构形式直接影响数控机床的加工精度。