攻略：双头数控车床的对刀技巧、调试技巧及零件加工原则

　　目前国内刚进入数控车床行业的工人很多，但双头数控车床的使用是非常困难且复杂的。本文章就对刀技巧、调试技巧和零件加工三方面做一些介绍。

　　一、对刀技巧

　　对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。

　　首先选择零件右端面的中心作为对刀点，并设置为零点，机器回原点后，将每把要使用的刀具设置为右端面的中心。将零件端面设为零，当刀具碰到右端面时，输入Z0，点击测量，测量值自动记录在刀具的刀具补偿值中，即Z轴刀具为set和X具设置为Trial Cut。如果x为20mm，输入x20并单击Measure，刀具校准值会自动记录测量值，并且x轴也正确。此工具方法设置，即使机器断电，开机后设置也不会改变。刀具值适用于使用封闭式车床且不需要的相同零件的长期大批量生产，重新校准工具。

　　二、调试技巧

　　对零件进行编程后，需要对刀具进行试切和调试，为避免由于程序错误和对刀错误而导致机器崩溃，需要先进行空行程模拟处理，并在中进行校准。机床坐标系。将刀具向右移动零件总长度的2-3倍，然后开始处理模拟。模拟加工完成后，确保程序和刀具设置正确，然后开始加工零件。加工完第一个零件后，先自检，确保合格，再找专职人员检查。

　　三、完成零件加工

　　零件加工的基本原则：先粗加工，去除工件多余材料再精加工，防止加工过程中的振动，防止工件加工过程中的热变形。过大的负载会导致振动的原因有很多。可能是机床与工件发生共振，也可能是机床刚性不足或刀具钝化，我们可以通过以下方式减少振动：减少横向进给和加工深度。检查工件，提高刀具转速确保夹紧稳定，降低转速以减少共振，同时检查刀具是否需要更换新刀具。

　　总之，掌握双头数控车床的操作技能是一个循序渐进的过程，不可能一蹴而就。它以掌握机床的基本操作、基本的加工知识和基本的编程知识为基础。数控车床床的操作技术不是一成不变的，它是一种有机结合、创新的工作，需要操作者充分发挥想象力和动手能力。